宝鸡自攻螺套选型误区 2025：这4个错误千万别再犯！

　　宝鸡自攻螺套的选型直接影响螺纹连接的稳定性，不少使用者因忽视关键细节陷入误区，导致安装后出现松动、开裂等问题。2025年选型时，以下4个常见错误需重点规避。

　　误区一：材质适配混乱。不同基体材料需匹配对应类型的宝鸡自攻螺套，软质塑胶如 ABS、PP 等，若选用割尾型宝鸡自攻螺套，易导致螺柱破裂；而硬质塑胶如 PC、POM，使用尖尾型则可能出现攻丝困难。碳钢材质螺套适配铝合金、塑料等低强度基材，不锈钢螺套更适合铸铁等强度较高的基体，材质 mismatch 会缩短连接寿命。

　　误区二：尺寸选择随意。直径过大的自攻螺套可能撑裂基体，过小则无法提供足够握持力；长度选择需覆盖螺纹孔深度，过短会导致连接不稳固，过长可能戳穿基材。选型时需通过螺纹量规确定直径和螺距，根据连接件厚度选择长度，确保螺套完全嵌入且不超出基体表面。

　　误区三：忽视底孔匹配。底孔直径直接影响安装效果，过大易造成螺套松动脱落，过小则可能导致螺套断裂或基体开裂。例如在铝合金材质中，底孔直径偏差超过 0.1mm，就可能使螺套反复拆装次数显著减少。需参考制造商提供的规格表，根据螺套型号确定对应底孔尺寸，必要时通过试钻验证。

　　误区四：跳过标准参考。部分使用者仅凭经验选型，忽略行业标准和制造商技术参数。自攻螺套需符合相关尺寸公差标准，不同品牌的产品特性存在差异，未参考技术资料可能导致螺套与螺栓啮合不良。选型前应查阅产品说明书，了解螺纹类型、负载适配范围等信息，批量采购前建议进行样品测试。

　　规避这些误区，需先明确基体材料、负载要求和使用环境，再结合尺寸规格、底孔参数和标准要求综合判断。正确的选型能减少安装故障，确保螺纹连接的稳定性，避免因选型不当造成返工损失。